均質(zhì)儀是以高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。
開機：
1.操作工檢查均質(zhì)機進料泵進出口閥門是否暢通，進料泵機械密封水是否流量正常。
2.操作工檢查均質(zhì)機柱塞沖洗水是否正常，檢查沖洗水的下水口是否阻塞。
3.操作工檢查均質(zhì)機潤滑油液位是否正常。
4.操作工檢查均質(zhì)機進出口管線是否通暢。
5.操作工通知內(nèi)操設(shè)定好均質(zhì)機入口溫度。
6.操作工啟動均質(zhì)機進料泵，進料泵啟動時輸出（夏季為40%，冬季為20%），泵啟動后，等待均質(zhì)機進口管路溫度升至20℃后，逐步提高進料泵輸出，當均質(zhì)機進口壓力大于400KPa時，可啟動均質(zhì)機主馬達，均質(zhì)機主馬達啟動后，可將均質(zhì)機出口閥門打開后，關(guān)閉取樣口閥門。繼續(xù)提高均質(zhì)機進料泵輸出，將均質(zhì)機入口壓力提高至500KPa后，可啟動液壓油泵，將均質(zhì)機出口壓力緩慢升壓至52MPa。
7.均質(zhì)機正常運行后，操作工注意檢查柱塞沖洗水、潤滑油壓力。
停機：
1.操作工準備停均質(zhì)機時，提前通知內(nèi)操準備降低均質(zhì)機進料泵輸出。
2.操作工將均質(zhì)機出口壓力調(diào)至0MPa。
3.操作工停止液壓油泵。
4.操作工通知內(nèi)操將均質(zhì)機進料泵輸出降至0%，操作工觀察均質(zhì)機入口壓力降至300-400KPa之間時，可以停止均質(zhì)機主馬達。
5.均質(zhì)機主馬達停機后，停止均質(zhì)機進料泵。
6.操作工打開取樣口閥門，關(guān)閉均質(zhì)機出口閥門。
7.關(guān)閉膠乳管線閥門，打開無離子水閥門，清洗均質(zhì)機。
8.清洗完畢后停機，關(guān)閉無離子水。
更新時間：2022-10-14 
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